В программу также входят интегрированные сенсоры, инновационные решения программного обеспечения, интегрированные приводы и системы управления. Производственные предприятия и компании, оказывающие услуги успешно используют в своей работе представленные в Ганновере решения. «Такой широкий выбор только подтверждает нашу компетенцию как опытного представителя и провайдера услуг», говорит доктор Вернер Штрут, член Совета правления компании Бош. Он отвечает за систему производства и бизнес сектор Industrial Technology со сферами Packaging Technology и Drive and Control Technology. «Вместе с тем мы укрепляем как нашу собственную конкурентоспособность, так и наших клиентов, и не только в странах с высоким уровнем развития, таких как Германия, а по всему миру. Проект Industrie 4.0 исследует также преимущества в издержках производства, включая экономию ресурсов и повышение производительности, благодаря чему повышается качество продукции», — сказал Штрут.   

Необходимо быстрое принятие закона о защите информации ЕС 

По словам Штрута условием успеха интегрированного производства являются не только технологии. «В настоящее время в разных странах Европы существуют различные положения по защите информации. В условиях международной конкуренции это мешает европейским компаниям с их интегрированными решениями быть успешными на своих рынках». Штрут еще раз указал на тот факт, что Европа обладает самым большим экономическим пространством в мире. Компания Бош уверена, что Совет министерства ЕС примет окончательное решение по постановлению о защите информации ЕС и до конца 2015 года, возможно, его подписание. «Чтобы предприятие могло использовать огромный бизнес потенциал ЕС, новое постановление по защите информации должно быть принято в этом году. Так как предприятия имеет доступ к быстрому и надежному обмену данных, Штрут настаивает на быстром расширении высокоскоростных интернет соединений: «У нас лучшие условия для проекта Industrie 4.0, но медленные интернет соединения будут тормозить процессы. Надежный партнер в наше время также необходим, как вода, дорожная инфраструктура и электричество». 

«Потребности наших клиентов»

«Интегрированная продукция на сегодняшний день в компании Бош — это реальность. Необходимое для этого оборудование, программное обеспечение и концепты уже используются в повседневной работе на заводах», заявил Штрут. «Чтобы в будущем удержать сильную на сегодняшний день международную позицию, промышленная интеграция предлагает немецкому машиностроению много возможностей». Новые, сделанные по требованиям клиентов бизнес модели в полной мере проявят потенциал интегрированной индустрии. На выставке в Ганновере компания Бош показала технический базис, с которым можно будет воплотить в реальность новые бизнес модели.   

Онлайн-диагноз для технического обслуживания

Сюда относится новый пакет услуг Online Diagnostics Network (ODiN). Через программную платформу, основанную на облачных технологиях, компания Bosch Rexrot может регулярно  вести учет и анализировать производственное состояние гидравлических систем пользователя. Износ можно распознать на ранних стадиях. В рамках договора на техническое обслуживание Rexroth дает указания по необходимым работам и выполняет их, что позволит сократить расходы на техническое обслуживание. Кроме того, через это программное обеспечение существенно сократится риск поломки оборудования. Особенно для крупного оборудования на заводах или при добыче полезных ископаемых можно сэкономить огромные расходы, которые возникают при каждом нарушении по техническому обслуживанию. То же самое касается упаковочной техники продуктов питания и фармацевтики, которые должны быть способны к экстремально короткому времени цикла и круглосуточным операциям.  

Безопасность и защита данных

«Самое главное во всех сферах интегрированного производства — безопасность данных», сказал Штрут и указал на важность защиты и безопасности данных для решений проекта Industrie 4.0: «Мы скажем клиентам, какие из данных мы хотим использовать, для каких целей, и спросим их разрешения». Важным аспектом является авторизированный доступ к производственным линиям, который компания Bosch Software Innovations гарантирует вместе с новым программным решением Remote Service. Оно контролирует, чтобы авторизированный техник смог удаленно получить доступ к оборудованию и проверить его состояние. Ошибки распознаются быстро и также быстро устраняются. Во многих случаях долгие и дорогие поездки к клиенту больше не имеют необходимости. На выставке компания Бош покажет, как помощник APAS работает в этом направлении. Также с помощью Remote Service Manager можно уверенно устанавливать на оборудование новое программное обеспечение.   

Интегрированные сенсоры дают ясную картину транспортной цепочки

На самой крупной выставке с 13 по 17 апреля 2015 года компания Bosch Connected Devices and Solutions продемонстрировала интегрированные сенсоры, которые точно фиксируют каждое движение ящика на транспорте при перевозке. Перемещение и позиция будут показаны на экране приложения. Критические случаи, например неожиданное открытие, обнаруживаются фотодатчиком. Преимущество пользователя состоит в том, что он может видеть более полную картину всей транспортной цепочки.  

Успешное производство маленьких партий

Одним из отличительных качеств Industrie 4.0 является успешное производство маленьких партий, например автозапчастей для старого оборудования и машин или для прототипов новых продуктов. Литейный цех от компании Bosch Rexroth ускоряет производство литых деталей с помощью применения 3D-принтера, который изготавливает сделанные на заказ литые ядра и пресс-формы. На выставке в Ганновере литейный завод продемонстрировал, как будет сокращено время доставки и расходы индивидуальных литых деталей. Клиенты высылают в литейный цех проектные данные желаемой детали, где 3D-принтер произведет соответствующий песчаный стержень или более сложные формы. Это поможет избежать затратного развития и производства индивидуальных инструментов для изготовления формы, не только снизит расходы на прототипы и мелкосерийные продукты, но и сократит время поступления данных до готового продукта.  

О программе Industrie 4.0

В проекте Industrie 4.0 заводские изделия получают штрих-коды, чипы RFID или датчики с интернет соединением. С помощью частично или полностью автоматизированного учета и передачи информации возникает виртуальное изображение физической реальности, т.е. деталей, оборудования и фабрик. Сеть программ, механических и электронных деталей коммуницируют по всему миру через интернет. Это обеспечивает регулярную координацию и оптимизацию между заводами или через границы предприятия. Данные, которые раньше использовались на короткое время, будут использоваться как ресурс информации, а также источник новых знаний и пользы.  Ожидается большой прорыв, в особенности в новых производственных моделях: очевидно, что производственное оборудование в будущем останется собственностью производителя. Вместо того, чтобы его продавать, он предлагает своим клиентам определенное количество изделий и производственных часов. 

О компании Бош в Индии

Страной партнером на выставке в Ганновере в 2015 году будет Индия. Компания Бош представляет свою продукцию с 1922 года. «Интегрированное производство откроет много новых возможностей», говорит Штрут. В последующие годы компания Бош вновь рассчитывает на большой потенциал роста в Индии. Прежде всего, в таких сферах, как мобильность, инфраструктура, энергия, безопасность, техника упаковки и здравоохранение существует много возможностей для компании Бош. Планы правительства, которые массово продвигают индустриализацию, делают Индию интересной для строительства оборудования и машин. В прошлые 10 лет предприятию удалось увеличить оборот в Индии на 1,2 млрд. Евро, более чем в три раза. В настоящее время предприятие насчитывает в Индии 11 производственных и 7 технических заводов с более чем 28 000 работниками. Из них более 15 000 работают в крупнейших центрах программного обеспечения и развития от компании Бош за пределами Германии, с заводами в Бангалоре и Коимбатуре. С 2010 года компания Bosch-Gruppe инвестировала в строительство производства и исследовательских центров в Индии около 680 млн. Евро, из них 160 млн. Евро в прошлом году. 

Перевод статьи www.bosch-presse.de